大家都知道不論什么樣的機(jī)械設(shè)備在使用一段時間后，都會出現(xiàn)不同的機(jī)械問題，不論多么精密的儀器都是如此。今天震動篩小編就旋振篩在使用一段時間后出現(xiàn)問題如何解決給出以下分析。希望能對廣大客戶有所幫助！當(dāng)旋振篩出現(xiàn)運(yùn)行異常后，解決的辦法需根據(jù)實際問題分析，制定相應(yīng)方案進(jìn)行及時調(diào)整。

1：旋振篩安裝水平的調(diào)整：旋振篩安裝是否水平，對篩分機(jī)設(shè)備的運(yùn)行十分重要。安裝調(diào)平時，以4個支撐裝置底面為基準(zhǔn)，亦可以篩面為基準(zhǔn)用水準(zhǔn)儀測量，用支撐彈簧底座下加墊來調(diào)整，使其達(dá)到符合安裝標(biāo)準(zhǔn)為止。

（注：水平調(diào)整一般在篩機(jī)是滴安裝時震動分篩機(jī)廠家會有技術(shù)人員跟隨協(xié)助安裝）

2：激振器與傳動裝置位置的調(diào)整旋振篩的動力是靠傳動裝置與激振器的連接來實現(xiàn)的。其連接方式有以下幾種：

①雙振動電機(jī)拖動一般采取直連，聯(lián)軸器多數(shù)采用萬向聯(lián)軸節(jié)或CG型柔性橡膠聯(lián)軸節(jié)。

②單振動電機(jī)拖動一般采取皮帶輪傳動。當(dāng)采用萬向聯(lián)軸節(jié)或CG柔性橡膠聯(lián)軸節(jié)傳動時，一般允許激振器軸心比傳動軸心高2mm若其值或法蘭間的間隙過大，都將導(dǎo)致膠體發(fā)熱，使旋振篩扭動。調(diào)整時可先將篩箱找平，并使其上的激振器輸入軸中心略高于傳動裝置的法蘭中心，同時使兩法蘭間隙適宜，然后調(diào)整同軸度達(dá)到要求。當(dāng)采用皮帶輪傳動時要保證兩皮帶輪的平面位置，防止因平面位置的差異導(dǎo)致旋振篩擺振。

3：兩側(cè)篩板扭振的調(diào)整：出現(xiàn)扭振的情況多數(shù)是雙箱式激振器的振動篩，其主要原因如下：

①兩側(cè)篩板上激振器的偏心塊夾角不同，有以下3種可能：

a偏心塊夾角都不正確。

b偏心塊夾角僅一側(cè)不正確。

c齒輪基準(zhǔn)面裝反造成偏心塊夾角錯誤。

②2個箱式激振器通過傳動軸連接位置不正確。

以上這2種情況是造成振篩機(jī)扭振的主要原因。震動篩選機(jī)出現(xiàn)扭振可采取觀察法和標(biāo)記法對運(yùn)行異常進(jìn)行判斷，找出扭振根源后，調(diào)整到正常的夾角和位置即可消除。