篩分是將各種粒度的混合物通過篩分設備，按照篩孔大小分成不同粒度級別的過程，是煤炭分級方法中的一種，再次過程中所使用的篩分設備在原料煤粒度選擇、選后產品脫水、脫出煤泥以及煤泥回收等環節都具有重要的作用。隨著我國經濟的增長和可持續發展的需要，我國的煤炭篩分設備香則大型化、率以及低維護的方向發展。

煤炭工業中常用的篩設備主要有礦篩、滾筒篩、振動篩以及精細篩分機等。固定篩主要用于大塊煤和石灰石等的篩分，但那是結構復雜，笨重，滾軸容易磨損，已逐漸被重型的篩分設備所取代；平面搖動篩主要用于煤和非金屬礦石的篩分和脫水，但生產效率低，已經被振動篩取代；振動篩包括圓振動篩、直線振動篩等，廣泛用于煤炭的分級、脫泥、脫水以及脫介等。振動篩以其獨特的優勢在所有的篩分設備中占到80的使用率，隨著技術的進步以及篩分理論的深入研究，出現了很多新型的篩分設備，并被應用到生產中。

我國的篩分設備研究起步較晚，但由于我國煤炭事業的高速發展，帶動煤炭篩分設備也有了長足的進步，目前國內約有幾百家煤炭篩分設備的生產廠家，煤炭在分級時主要采用的設備目前的處理量能達到600--1000噸/小時，在處理能力提高的同時，篩分設備的度和穩定性也穩步提高，已經接近國外先進水平。

煤用篩分設備的技術要求主要一般集中在對產品粒度的嚴格控制、處理量大小、篩分效率以及設備后期的檢修維護等方面。由于分選精度高、操作方便、易于實現自動化等方面的要求，因此就要求篩分設備能夠嚴格控制粒度，確保合格粒度的原煤進入選煤系統。隨著選煤廠工藝的逐步簡化，要求的處理量也越來越高，篩分設備作為選煤工藝中的關鍵設備，實現分級和脫水、脫介的功效，而且隨著設備大型化趨勢的發展，設備的可靠性會相應的降低，所以篩分設備的可靠性是設計制造的關鍵環節。

另外，對于現代化大處理量的選煤廠來說，篩分設備應滿足自動化程度高、現場維護時間短，維護方便等條件，同時作為大處理量的篩分設備，整機重量較大，因此就要求其主題關鍵部位保持長期的運行可靠性，易損件也要更換方便。